微孔加工是一门极为细致的工作,以电火花加工为例,想要顺利完成操作,就需要注意各种细节,首先是卫生状况,操作之前将工件清理干净,将诸如灰尘油污一类东西全都清掉,如此操作才顺畅。
做好一系列的检查,机床的各个部分注意检查,尤其是各个防护装置,不能出任何差错,不能有任何侥幸心理,看一下电路的指示灯是否完好。
然后要注意电极材料的选择,电极材料有铜材料,也有钨铜合金,具体如何选择,视具体情况而定。看好图纸,根据图纸的要求确定孔径,选择相应的电极管,然后要注意与导向嘴以及防水圈的大小保持。
具体放电操作时,要注意参数的设定,比如电压、电流一类,此类参数一旦设定过高,很容易烧坏工件的表面,再或者是使工件变形,后果严重。参数设好之后,可以在操作的时候稍微快一些,提一下加工效率。
具体时间的掌控,要综合考虑孔径以及深度,避免出现孔径不均匀,甚至是直接漏孔的问题。要注意合理运用切割液,切割液可以对工件以及电极起到冷却效果,防止工件的变形问题。
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