细孔放电加工要注意哪些问题？

在进行细孔放电加工时，首先要依据孔径的大小，选择好对应的电极管，然后将电极管以及密封圈装在机头上。具体操作时要将工件放在工作台，摆正位置，然后控制好机头与工作面的距离。在加工完成之后，要注意观察是否有遗漏，是否有不通的孔。

放电加工要格外注意细节，细节稍有松懈，就容易出现各种问题。要注意电极管工作时要保持垂直，一定不能弯曲。工件在工作台上要注意保持好平衡读，否则孔径会有偏差。操作时如果机器出现了问题，一定不要盲目拆卸，一定要找专业对口的真正专家维修。

另外要注意机器的保养，要注意听机器的声音，确保没有异响。检查马达的皮带，看是否松动，机器的滑块等部位要注意及时打油，注意检查水泵是否正常工作，细节方面一定不能马虎。

细孔放电加工的电源有要求，必须是三相电源，在使用的时候，一定要注意电流输入情况，不能欠相，否则电压不稳，加工效率会大幅度下降。

加工的环境也要注意，一定要保持环境的整洁，不能有太过驳杂的气体，比如腐蚀性的化学气味，也不能有灰尘以及湿气一类，这些都会对放电加工造成干扰。